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1、采用高性能的磁钢--稀土钕铁硼永磁体
稀土钕铁硼永磁材料因优异的磁性能而被称为“磁王”，具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点。选用UH等级的钕铁硼材料，耐温达到180℃，远高于电机的正常工作温度，磁性能长久不会降低；另外，磁钢表面进行表面镀锌保护，装入转子铁芯内部后灌注环氧树脂封固，有效保证磁性材料不会被氧化，确保永磁同步电机在20-30年的使用寿命内不会出现性能下降的问题。
2、采用无轴承、无联轴器的同轴刚性联接
永磁同步电机采用无轴承形式，双螺杆主机与电机之间通过一个锥套实现刚性联接。锥套内孔是带键槽的直孔，与双螺杆主机的轴伸端联接，锥套外圆锥面与电机轴的内圆锥面相配合，然后通过中间的螺栓将电机轴和主机轴轴向拉紧。此结构的优点是：
a) 对螺杆机主机没有特殊要求，可灵活采用任意一种标准双螺杆主机（或性能最佳，或性价比最高）；
b) 装配、拆卸简单，不需要任何特殊工具；
c) 锥面配合可在装配时自动对中，可确保转子与主机的同心度，同时又可传递转矩；
d) 电动机与螺杆主机间无需齿轮、弹性联轴器、皮带皮带轮等传动部件，结构紧凑，传动无损耗；
e) 电机转子无需轴承支撑，免除常规电机相应的轴承故障及维护保养工作。
铝合金电机机座（外壳），美观、利于散热，减轻重量
3、同类产品中唯一采用风冷方式达到防护等级IP54的方案
永磁变频空压机除了节能高效之外，还具备以下优点
1) 变频调速：空压机传统的调速方法是通过调节入口阀门来调节进风量，其输入功率大，且大量的能源消耗在阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低主机转速即可满足要求。
2) 软启动节能：电机硬启动对电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动时对阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。
3) 低温升设计：温升＜60K，使用寿命与使用系数大大提高；
4) 电机采用IC416冷却方式，自带独立的冷却风扇，能确保电机在很低的转速下也有良好的散热，可以使永磁变频空压机在很低的频率下连续运行，因此其压缩空气的流量调节范围很宽，可以无缝满足用户的用气量需求变化。
5) 快速响应：电机的响应时间＜50ms，可在瞬间大范围调节产气量，使气压真正恒定。
6) 准确的转速控制：设有高精度传感器，将HPM电机转子的位置及时向空压机控制器反馈使得电机转速的调节达到最精确的效果。
